（1）2020年初該工藝改善方案作為公司年度“工業工程改善項目”獲得批準。3月開始啟動實施：

首先選擇了兩個2000L帶不銹鋼攪拌器的PE加藥罐，罐體厚度7-10mm，考慮到滿載時的筒壁承受的靜壓問題，又額外添加了不銹鋼抱箍增加了滿液罐體的整體強度;選擇25FX-13A不銹鋼耐腐蝕自吸泵，安裝在桶的上方，攪拌電機一側，水泵出口設置轉子流量計，以便根據不同的廢水濃度實時調整供藥流量。電器控制為地面和氣浮池上兩點控制，以方便操作人員邊觀察氣浮池的效果邊調整加藥頻率。經過試運行，效果極佳，可以隨時應付高濃度電泳漆水的無害化處理工作。

（2）接入工廠的壓縮空氣管道至溶氣罐附近，接入點選擇溶氣泵之后，溶氣罐之前;管道采用D12耐壓軟管插入溶氣泵出口管道中，設置止回閥防止泵水倒灌入壓縮空氣管道。測試時逐步開啟球閥，觀察氣浮池內的氣泡產生效果，如果不佳就需要更換氣泡釋放器，氣泡要求細膩密集、擴散快速，去除懸浮物能力才能增強。經過試運行，清理后的氣浮池水質清澈、去浮效果很好。

（3）更換了大流量隔膜泵后，大部分時間的中低濃度廢水都可通過調節機械隔膜泵的行程完成流量調節，大大降低了兩個應急加藥罐的使用機率。

（4）目前正在推進外協疊螺式清泥車進行系統積泥的清理工作。目標是兩個大的調節池和豎流沉降池內的積泥，以備迎接下半年艱巨水處理任務的挑戰。

2.工藝改善項目的經濟效益的評價

該工程3月開始實施，到8月15日調試完成正式交付使用，累計總投資僅3.5萬元。建成前全站月平均運行費用為9萬元左右，包括藥品、水、電、人工費和設備折舊與維修等費用;本工程建成后主要的經濟效益體現在使用藥品數量的大幅下降（經測算下降約20%以上），處理廢水強度不變的前提下，水處理使用藥品的數量降低帶來化學危廢污泥的產出量也得到降低，這兩項合計每年節約站區的運行費用約為4.5萬元。這得益于從工藝上解決了加藥不足的問題;從設備設施上保證了加藥的濃度和藥量，使得電泳含漆廢水和磷化酸堿廢水得到徹底有效的處理。使用舊工業廢水處理設備有力地保障了高強度生產的進行。

評價：該工藝改善活動在基本保留原廢水處理工藝的基礎上，針對運行13年的廢水處理設備出現的各種低效運行問題，通過切合實際的方法，優化和提升了原有水處理工藝，提高了廢水處理效率，延長了廢水處理設備的使用壽命。